平面施工順序為每層鋼筋桁架樓承板的鋪設宜根據施工圖起始位置向一個方向開始鋪設，之后處理邊角部分。立面施工順序則是隨主體結構安裝施工順序鋪設相應各層的樓承板。鋼筋桁架樓承板安裝適宜在下一節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝完畢后進行。

樓板鋪設前，應按圖紙所示的起始位置放設鋪板時的基準線。對準基準線，安裝銷量好塊板，并依次安裝其它板。樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保護澆筑混凝土時不漏漿。鋼筋桁架樓承板就位之后，應將其端部的豎向鋼筋及底模與鋼梁點焊牢固。沿板寬度方向將底模與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距不大于 300mm。待鋪設確定面積之后，需要及時綁扎板底鋼筋，以防止鋼筋桁架側向失穩(wěn)。同時需要及時按照設計要求設臨時支撐，并確認支撐穩(wěn)定、優(yōu)良。附加鋼筋工程及管線敷設時，待鋪設確定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。板中敷設管線，正穿時采用剛性管線，斜穿時宜采用柔韌性較好的材料。

在平面形狀變化處，如鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節(jié)點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。若跨間收尾處板寬不足 576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。若設計在樓板上要開洞口，施工應預留。應按設計要求設洞口邊加強筋，四周設邊模板，待樓板混凝土達到設計強度后，方可切斷鋼筋桁架樓承板的鋼筋及底模。切割時宜從下往上切割，防止底模邊緣與澆注好的混凝土脫離，切割可采用機械切割或氧割進行。

在鋼筋桁架樓承板的施工過程中，施工安然需要放在誠信商家。嚴禁人員穿行在鋼筋桁架樓承板施工樓層的下方，這是為了防止意外墜落事故的發(fā)生。鋼筋桁架樓承板鋪設時需要做到隨拆包裝隨鋪，并且一邊鋪設一邊電焊固定。嚴禁散板無固定及用桁架樓承板作臨時鋪設，尤其是建筑有不規(guī)則邊角尖銳處，更要注意安然。若未固定或未按設計要求搭設臨時支撐的桁架樓承板，適當不可以在上面行走。行走時嚴禁踩踏鍍鋅底模鋼板，以防焊點脫落發(fā)生意外。

在大風天氣，要對拆開的鋼筋桁架模板進行綁扎，特別是臨邊的散板、擋邊板。臨時擺放在樓層鋼梁上的模板應在大風來臨前吊回地面堆場擺放穩(wěn)當，如來不及吊至地面應已安鋼構牢固扣綁。施工人員在施工時需要帶手套，穿膠底鞋。鋪板時系好安然帶，各鋪設人員均要邊鋪設邊拆除安然網。在洞口、周邊施工時需要掛好安然帶，安然帶不得掛在點焊的鋼筋桁架模板上。

鋼筋桁架樓承板鋪設后應及時封閉洞口以及設置護欄并作明顯標識，防止人員意外墜落或物體掉落。合理把握鋼筋桁架樓承板上方的網間距以及與其他物體的距離，確定安裝位置的合理性和安然性。選擇正確的鋼筋桁架樓承板吊裝方式，同時注意吊裝長度以免影響吊裝工作的順利進行。在吊裝時，要注意對輔助工具進行檢查，看其是否有損壞，以免在吊裝過程中發(fā)生意外危險。

焊接時，按照順序焊接，可提高施工效率。對混凝土材料進行澆筑時，應注意讓其分散，同時進行攪拌，提高澆筑質量。人員在進行鋼筋桁架樓承板施工時注意穿戴好相應防護裝備，提高安裝質量的同時，也要注意自己的安然。樓承板開洞或切割，宜采用等離子切割底模鍍鋅鋼板，不得采用火焰切割。水電安裝管線接線盒使用鐵絲固定后可焊接在桁架的腹桿上，禁止焊接到受力鋼筋上。鋼筋桁架樓承板上面，應避免堆積過大的集中荷載，如鋼構件、大型設備、大型工具等。特別需要注意動火切割位置處的周邊及下方清理檢查，防止火險發(fā)生，需要配備效果優(yōu)良滅火設備并由專人巡視。